12T/H预处理+双级反渗透+EDI装置

EDI 部分： 

1、EDI 增压水泵

采用 1 台不锈钢单级离心泵，为 EDI 提供进水压力。

2、 EDI 技术本质

连续电除盐（EDI，Electro-deionization 或 CDI，Continuous Electrode ionization），是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。此过程离子交换树脂不需要用酸和碱再生。 这一新技术可以代替传统的离子交换( DI )装置，生产出电阻率高达 15MΩ·cm 的超纯水。

EDI 技术是水处理工业的革命

与传统离子交换（DI）相比，EDI 所具有的优点：

l EDI 无需化学再生,节省酸和碱

l EDI 可以连续运行

l 提供稳定的水质

l 操作管理方便，劳动强度小

l 运行费用低

利用反渗透技术进行一次除盐，再用 EDI 技术进行二次除盐就可以使纯水制造过程 连续化避免使用酸碱再生。因此，EDI 技术给水处理技术带来了革命性的进步。

EDI 的组件结构

EDI 主要由以下几个部分组成:

（1）淡水室 将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成淡水单元。

（2）浓水室 在相邻淡水单元中间添加树脂，形成浓水室。

（3）极水室 在电极板与相邻离子交换膜中间添加树脂，形成极水室，一个组件中有正、负两个极水室。绝缘板和压紧板 。

（4）电源及水路连接

（1）电源

直流电源应在运行电压范围内可调，并可以提供再生需要的电压/电流。直流电源的功率 应满足 EDI 大电流 (6A) 的要求。 直流电源的纹波率不能超过 5%。过高的纹波率会使 EDI 组件在瞬间承受表观有效电 流/电压，造成对组件的破坏。 当多个 EDI 组件共用一个直流电源时，每个 EDI 电压/电流应实现立可调,并配有电压表和电流表。 应当配备低流量报警装置。为保护 EDI 组件，当流经 EDI 组件的水流量低于某一点时， 应关闭电源。

（2）EDI 组件

Ø 可以将 EDI 并联运行，取得更大流量。

Ø EDI 浓水、极水可以返回到反渗透给水中，也可回收作为它用或直接排至水道。EDI 纯水产水压力应比 EDI 浓水、极水入水压力高，这样可以防止浓、极水在 EDI 组件内泄漏。 使用调节阀和流量计来控制和指示纯水、浓水和极水的流量。 应将浓、极水压力降到小。 EDI 纯水、浓、极水的入口和出口均应安全接地。

（3）控制中心

提供包括自动和手动运行在内的系统控制。

可以直接控制电源，使其达到佳状态。

如果 EDI 给水流量过低，应当关闭电源。

在反渗透纯水的电导率上升到一定值时，EDI 停机，发出警报，并将反 渗透纯水排放。 当 EDI 给水压力过高时，泻流电磁阀启动，将水排放，报警。

电极废水中包含 Cl2、H2和 O2气体，需被安全地排放出去

（4）仪表

Ø 压力表：测定 EDI 给水、浓、极水入水压力和 EDI 纯水、浓（极）水出压力。

Ø 流量计：测量浓、极水入、纯水流量。

Ø 电导率仪：测量 EDI 给水电导率

Ø 电阻率仪：测量 EDI 纯水电阻率

Ø 流量开关：如果流入 EDI 组件的浓（极）水流量过低，流量开关会促使系统关闭。

除盐水箱

除盐水箱用于储存混床产水，系统运行的平衡和稳定。系统运行的平衡和稳定。

除盐水泵

采用 2 台不锈钢单级离心泵,每台水泵流量为:12m3,扬程:30m。

 控制系统说明

1 概述

反渗透装置、EDI 装置及加药装置均采用自动操作，多介质过滤器，配药和清洗需要人工判断，采用手动操作。

2. 控制系统结构

控制系统的结构方式为：集中 PLC 控制。 

3. 控制系统的功能

本控制系统中，程序的任务主要是针对反渗透装置、EDI 装置,加药装置的程序控制及其

它水泵与液位的联锁。控制系统中的 PLC 根据工艺运行要求，以完成以下控制功能

l （1）反渗透装置的启动、停运及高、低压保护等

l （2）加药装置的启动、停运及断液保护等

l （3）水泵与水箱液位的联锁等

l （4）反渗透系统控制

反渗透装置设置 1 台就地仪表和操作盘，在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数，如流量、电导率、压力等。不仅通过 PLC 可直接自动控制反渗透装置的运行，而且能在就地操作盘上现场启停反渗透进水高压泵和相关的进水阀门。同时反渗透装置还设有产品水侧压力过高自动泄压保护等功能。

（1）高压泵的保护系统

在高压泵入口处装设低压压力控制器，当泵入口压力低于 0.05Mpa（数值可调）时，压力控制器动作，使高压泵停止运行，避免气蚀现象的产生，高压泵的安全。在高压泵出口处装设高压压力控制器，当泵出口压力 1.8MPa（数值可调）时，压力控制器动作，使

高压泵停止运行，防止误操作造成泵的憋压。

（2）反渗透的启停保护

高压泵出口装设电动慢开门，当高压泵启动时，电动慢开门同时缓慢开启，以避免启动时产生瞬间高压力水对膜元件造成冲击损坏（即水锤现象）。电动慢开门选用大宇合力不锈 钢阀门，其开启时间为 15-25 秒钟左右。高压泵为进入反渗透膜元件的原水提供足够的压力，以克服渗透压和运行阻力，满足装置达到额定的流量。

（3）反渗透运行控制

反渗透设置为 1 套，出力 16m3/h。二级反渗透设置为 1 套，出力 14m3/h 反渗透装置的投运或退出主要是控制高压泵的起动或停止来实现，而高压泵的启停是通过 原水箱和中间水箱的水位变化来决定的。而二级高压泵的启停是通过中间水箱和除盐水箱的水位变化来决定的。在本系统中主要通过三台水箱的高低液位来控制反渗透的运行：

（4）EDI 运行控制:

EDI 装置可以进一步脱盐,EDI的需要进水和浓水进水,浓水进水可以平衡 EDI 内部的离子交换能量,EDI 采用直流电控制,电流在规定的范围之内,EDI 的流量采用流量开关控制,当 EDI 进水流量规定的范围时,EDI 自动停机,保护 EDI 膜块不会烧坏.

（5）加药系统控制

絮凝剂加药计量泵与原水泵联动，可以自动加药，也可手动控制；阻垢剂加药计量泵与

高压水泵联动，可以自动加药，也可手动控制；PH 加药计量泵与二级高压水泵联动，可

以自动加药，也可手动控制；

（6） 电气系统说明

本系统主要分为控制路电源和动力线电源.

系统的控制线路主要针对 CRT,PLC 以及相关接触器,中间继电器的运行,对设备的短路,过载,以及漏电进行保护. 动力设备有单的进线,并通过控制线路来实现,设备相关的线缆一一对应.所有用电设

备的金属外壳均与水处理车间的接地网可靠连接。配电柜至就地操作箱和用电设备之间采用电缆桥架或电缆沟的敷设方式（根据现场情况

确定）。